喷涂废气的来源：

　　1 涂装废气的来源与特性

　　1.1 喷漆室废气

　　为维持喷涂的作业环境，根据劳动安全卫生法的规定，喷涂作业时，喷漆室内应连续换风，换风速度应控制在(0.25～1)m/s的范围内。喷漆室换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的有机溶剂，其主要成分为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂，由于喷漆室的排风量很大，所以排气的有机废气总浓度很低，通常在100mg/m3以下。另外，喷漆室的排气中经常还含有少量未处理完全的漆雾，特别是干式漆雾捕集喷漆室，排气中漆雾较多，可能成为废气处理的障碍，废气处理前必须预处理。

　　1.2 晾置室废气

　　面漆在喷涂之后烘干之前，要进行流平晾置，湿漆膜在晾置过程中有机溶剂挥发，为防止晾置室内有机溶剂聚集发生爆炸事故，晾置室应连续换风，换风速度一般控制在0.2m/s左右，排风废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近，但不含漆雾，有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大，根据排风量大小不同，一般在喷漆室废气浓度的2倍左右，通常与喷漆室排风混合后集中处理。另外，调漆间、面漆循环水池也要排放类似的有机废气。

　　1.3 烘干废气

　　烘干废气的成分比较复杂，除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物。电泳底漆与溶剂型面漆烘干均有废气排出，但其成分与浓度差别较大。

 

　　喷淋塔+活性碳吸附塔装置处理喷涂废气的特点：

　　1、无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

　　2、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。

　　3、用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

 

　　喷淋塔+活性碳吸附塔装置处理喷涂废气的优势：

　　(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。

　　(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)喷淋加活性碳吸附法：此法综合了吸附法及吸附回收法的优点，刚从车间产生的废气具有一定的浓度热量与颗粒物，热气体在系统中循环分解，大大降低能耗。在经过喷淋塔去除一定的浓度热量及颗粒物后引入活性碳吸附塔装置再进行二次过滤净化，活性碳吸附塔采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，将其彻底净化，本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、高浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

 

　　喷淋塔+活性碳吸附塔装置的应用范围：

　　ds系列有机废气净化装置适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

　　该装置可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。

 

成都通丰环保防腐设备有限公司废气处理案例三：

1.四川志泰立体车库有限责任公司

处理废气：喷漆漆雾废气

处理气量：1.5万m³/h

设备配置：水洗喷淋塔、活性炭吸附器、活性炭、风机、风机进出口变径、风机减震器、废气洗涤塔槽外立式化工泵、管道、线缆、防雨帽、电控系统、阀门、进出水管、辅助材料。